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致力于水性環(huán)氧樹脂、水性環(huán)氧固化劑、水性環(huán)氧地坪涂料的研發(fā)、生產(chǎn)環(huán)氧地坪施工中常見問題及對(duì)策

 

缺陷狀況

原因

外理對(duì)策

涂膜施工面問題

1. 凸起:涂抹面上產(chǎn)生直徑
2~5mm到30~50mm不同程度的凸起

2. 剝離: 基層與涂膜之間的剝離 基層與涂膜界面的剝離

3. 裂縫: 涂膜收縮而斷開的狀態(tài) 基層裂縫而影響涂膜一起斷開的現(xiàn)象

1. 因基層干燥不夠,氣體聚集在涂膜之下,涂膜面吸收其水分而使基層面凸起;或由于有雜質(zhì)未清除(固化之前)

2. 涂膜的抗張強(qiáng)度大大超過基層強(qiáng)度 底涂與基層的附著力差 涂膜間的剝離大多原因在于涂完下層后經(jīng)過相當(dāng)長(zhǎng)時(shí)間

3. 材料的顏基比偏差較大 基層面產(chǎn)生裂縫,涂膜的附著力越好越易隨基層裂縫變動(dòng);另外附著力不好,涂膜雖不衩斷開但已起殼

1. 有問題的部份進(jìn)行小修補(bǔ)

2. 表面打磨一層后會(huì)面重涂

3. 把所有發(fā)生問題的涂膜全部揭掉,把基層面在清掃干凈,重新施工

涂膜均一性問題

1. 固化過慢:環(huán)氧樹脂材料在特別低的溫度下固化反應(yīng)變慢.該現(xiàn)象跟粘度有密切關(guān)系,溫度越低粘度越高,施工性(流平性)越差.同時(shí),過長(zhǎng)的固化時(shí)間會(huì)造成涂膜沾染灰塵,沙粒等臟物,甚至影響工作進(jìn)程

2. 可使用時(shí)間變短

3. 固化不均:一部分出現(xiàn)軟和硬的涂膜

4. 固化不良:整個(gè)硬化狀態(tài)差,重物或人員走動(dòng)有壓痕

5. 表面發(fā)粘:初凝時(shí),表面發(fā)粘

6. 表面發(fā)白:表面仿佛有一層云霧

7. 不固化

1. 樹脂材料在氣溫降低到10℃左右,硬化就是明顯的變慢,還有在現(xiàn)場(chǎng)加溶劑,溶劑的揮發(fā)帶走一部分熱量而冷卻涂膜,所以地面涂料一般不允許再加溶劑

2. 配合好的地面涂料如果一直放置在容器里的話,會(huì)蓄積反應(yīng)熱,結(jié)果固化變快,可使用時(shí)間大大縮短;一般施工環(huán)境溫度越高,通風(fēng)差,可使用時(shí)間越短

3. 主材與固化劑的混合容器里攪拌不良

4. 施工環(huán)境溫度太低,反不完全,或固化劑加入比例不符

5. 整個(gè)涂料的攪拌不充分,造成未反應(yīng)的成分在表面下游離

6. 施工環(huán)境潮氣重,在涂膜上易結(jié)霜,造成固化劑里的胺 析出產(chǎn)生白霧集結(jié)在表面

7. 固化劑加入量不準(zhǔn)或加錯(cuò)

 1. 施工環(huán)境溫度:15~25℃,現(xiàn)場(chǎng)不要隨意加溶劑

2. 混合好的材料不要一直存在混合容器里,應(yīng)及時(shí)流展在施工基層面上,涂料接觸混混凝土被冷卻,可使用的時(shí)間關(guān)鍵在樹脂和所選擇的固化劑用量,因此要嚴(yán)格根據(jù)環(huán)境溫度的變化確定固化劑用量

3. 攪拌工序標(biāo)準(zhǔn)化,人員需專門培訓(xùn)

4. 采用加溫,保暖措施,提高環(huán)境溫度

5. 跟3相同

6. 在早春季節(jié)地面及墻壁的溫度比室溫泠得多,特別在光滑表面易結(jié)露.施工前應(yīng)打開窗盡量減少室溫地面的溫差

7. 加強(qiáng)管理,對(duì)施工人員進(jìn)行技術(shù)培訓(xùn),及時(shí)發(fā)出問題,解決問題..

涂膜施工面問題

1. 針孔:施工面上出現(xiàn)許多象針刺過而留下的痕跡狀態(tài)

2. 環(huán)形山孔:施工面就象不沾油那樣發(fā)生環(huán)形狀的孔

3. 凹陷:施工面上出現(xiàn)圓形凹窩的狀

1. 固化劑與主料混合時(shí),因攪拌而在涂料里產(chǎn)生大量氣泡,在固化過程中氣泡不斷發(fā)散,基層面留下痕跡而成為針孔

2. 一則基層面的密實(shí)性不均一;二則填料分散不足

3. 涂料表面張力不均一,局部呈現(xiàn)規(guī)則性

1. 把空氣粒子(氣泡)用抹子一邊一邊抹(可聽見氣泡破裂的辟辟啪啪聲)同時(shí),每一次涂抹量不超過2mm厚度

2. 主要原因在于填料分散不足,嚴(yán)格控制生產(chǎn)質(zhì)量。在夏季,施工人員流淌的汗珠如滴在未固化涂膜上往往也會(huì)造成凹陷,施工時(shí)防止任何水分接觸材料(未固化前)

涂膜均一性問題

1. 抹刀痕跡:用抹和抹時(shí),在表面硬化后留下痕跡

2. 涂抹接頭:在加工面的接頭部分有明顯的不均勻性

3. 顏色不勻:加工面顏色有濃淡

1. 涂料缺少自流平性或施工人員操作不熟練

2. 接頭處兩邊的材料初凝時(shí)間相差較大或施工員不熟練

3. 顏料分散不良,或溶劑、助劑與填料兼容性不好

1、2.檢查顏料、填料、樹脂的配登太態(tài)和粘度,特別要注意粘性 牛頓粘性:伸展性好的稠狀液---流平性好 非牛頓粘性:油茶狀粘性---易出現(xiàn)抹痕 但對(duì)合格的地面涂料材料,施工技術(shù)的熟練程度對(duì)抹痕影響極大

3. 盡量選擇性抽接的的顏、涂料,控制研磨細(xì)度

除上述幾類現(xiàn)象要注意外,使用過程中,環(huán)氧地坪涂膜的其它變化也要引起足夠重視。
(1) 變色 陽光曬得特別嚴(yán)重的地方易泛黃。
(2) 磨損 經(jīng)常有人員、貨物等通行多的情況下發(fā)生。
(3) 刮痕 意外銳物劃過的傷口(可修復(fù),但有痕跡),劃痕太深應(yīng)及時(shí)修補(bǔ),否則影響其周圍涂膜的附著力。
(4) 軟化 經(jīng)常有開水流淌的基面,或有化學(xué)溶劑浸漬表面的情況下發(fā)生。
環(huán)氧地面涂膜保養(yǎng)與維護(hù):
施工結(jié)束,把現(xiàn)場(chǎng)交給客戶時(shí),應(yīng)向客戶提醒如下保養(yǎng)及維護(hù)方法,以便能保持地面良好的質(zhì)量狀態(tài)。
(1) 日常清掃可用柔軟掃帚或抹布清潔。
(2) 嚴(yán)重污垢時(shí),使用中性清潔劑,用抹布水洗,然后用水清洗、充分干燥,打一層薄蠟。
(3) 地面濺溢有酸、堿等化學(xué)藥品時(shí),應(yīng)及時(shí)用水清洗,如果是調(diào)味料、油等則用抹布擦試即可。
(4) 光滑的涂層可用亮光蠟定期保養(yǎng),永葆美觀。

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